吉林讨论开炼机生产设备生产

近年来，我国压片机行业竞争激烈，吉林开炼机生产设备市场中出现了大量的没有技术含量的压片机产品，主要表现在大多数的产品结构相似，功能相近，甚至连生产工艺都雷同。即便是有些中高端的企业在引进国际高端的压片机设备时也没能很好的消化、吸收、创造，市场中匮乏含有自主创新能力的产品，也缺乏技术含量高的产品。国内压片机市场低档次产品充斥，这或许也是行业繁荣的一个侧面表现。然而，这样的局面所带来的不利因素是显而易见的。市场中少有高档次、高精度压片机设备，对于国内压片机行业的发展极为不利。不利于行业的发展，更不利于企业的发展提高产品的技术含量能够提升企业的竞争力，在千篇一律的市场中探寻高端的市场定位。开炼机生产设备生产产品的技术含量体现在加工工艺和技术装备上，公司不止一次的强调过压片机生产在工艺上革新的必要性。

开炼机混炼过程分为包辊，开炼机生产设备生产吃粉和翻炼三个阶段。操作过程好下述：将生胶或塑炼胶，母胶等沿大牙轮一侧投入开炼机两辊缝中，辊距控制在3—4毫米，滚压3—4分钟，使之包于前辊，形成光滑无隙的包辊胶，此时将胶全部取下，将辊距调到10—11毫米，再把胶投入扎炼1分钟左右。根据包辊胶的多少割下部分余胶，使包辊胶的止端保持一定量的堆积胶。开炼机然后按如料顺序加入配合剂，将配合剂辊入胶中这个过程为吃粉过程，加填充剂时应注意让粉剂自然地进入胶中与橡胶充分混合，勿过早采取割刀，同时要逐步调宽辊距，以使堆积胶数量保持在合宜范围内，待粉剂全部听吃完后，投下割下的余胶，由中央割刀分往两端，然后徐徐加入液态软化剂，讨论开炼机生产设备继续滚压4-5分钟，待全部混匀后。

首先您必须仔细分析一下自己的生产状况，开炼机生产设备生产所购买的压片机不仅要满足生产的产量，还要适合所压的片子。这些因素在您选择最适合的压片机过程中将起着重要的作用。而且对于您能足够了解整个压片生产过程的各个组成部分和相互之间的关系也是十分重要的。此外您亦可以掌握一些以往人们对压片机的一些认识误区，以致克服避免这些难点。压片生产过程的三个重要组成部分:压片机、颗粒、模具。压片机是压片生产最核心的部分，但它并不是独立工作的。讨论开炼机生产设备如果不考虑模具和颗粒的话，那么整个压片过程将是不完整的，它们之间是相互作用的。

1、首先打扫开炼机的卫生，开炼机生产设备生产保证其清洁度以防混入其他杂质。然后将开炼机的辊距调到最小，将混炼胶投入开炼机里进行薄通。薄通完以后，将开炼机的辊距适当放大，让混炼胶均匀地包在辊上。混炼胶的表面温度应该在80oC左右。2、通过调节辊距和适当地通冷却水将混炼胶温度控制在60~80 °C左右， 此时，开始将硫化剂投入到混炼胶里面去。投放时注意：a、要将硫化剂均匀的投放到混炼胶中去，而不要集中在一个地方。b、投放速度不能太快。投放速度快，硫化剂容易掉到下面去，而不容易分散到混炼胶里面，讨论开炼机生产设备这样会影响到混炼胶的性能。c、要将掉到滚筒下面的硫化剂再投放到混炼胶中去。