实验室开炼机在加料炼胶时的注意事项如下：
1、首先工作人员要调整好开炼机的辊距来保持辊距的平衡。如果两端辊距调节得大小不一，就会造成辊筒偏载，很容易损坏了设备。
2、很多人在加料时都习惯从动力传的入端加入，其实这不是合理的。要从弯矩图与扭矩图上着眼，应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩与扭矩均大于速比齿轮端，所以在传动端首先要加入硬的大块胶料。
3、当然也不要首先把很大块的硬胶料加在辊筒中间的断面，此处的合成弯矩更大，达到了2820吨/厘米。
4、加料量要逐渐地增加，加料块重不能够超过设备使用说明书上的规定，9寸开炼机投料的顺序要由小到大陆续地添加。如果想省事，大块的胶料突然添入到辊距，就会造成过载冲出，不仅会使安全垫片损坏，而且一旦安全垫片失灵就会危及到辊筒。
5、操作9寸开炼机时要先划(割)刀，然后上手拿胶，胶片未划(割)下时不可以硬拉硬扯。也千万不要一手在辊筒上投料，另一手在辊筒下接料。如果遇到胶料跳动，又不易轧时，就不得用手压胶料。推料时也必须半握拳，不能够超过辊筒顶端的水平线。模测辊温时，手背必须要与辊筒的转动方向相反。
6、割刀必须要放在安全的地方(防止割刀圈会入胶料从而带入辊轮)，开炼机在割胶时必须要在辊简的下半部进刀，割刀不准对着自已身体的方向。在打三角包时，不要带刀操作。在打卷子时，胶卷的重量不可以超过开炼机额定重量。
实验室开炼机设有紧急制动，通常情况下当发生紧急事故时，拉动拉杆，机器立即制动，安全稳定。开放式采用手动调距调节辊筒间距，操作方便。开炼机设有刮刀和卷取装置，此时可以将料从卷辊上取下。开炼机炼胶与密炼机炼胶是有很多不同的，这并不单单是什么降低劳动强度以及操作条件好等方面。
负荷运转开炼机的注意事项：
1、带负荷运转的开炼机，要在额定功率的20-50%的负荷下进行不少于16h，在额定功率的50-75%的负荷下进行不少于16h，以及在额定功率的100%的负荷下进行不少于8h。
2、空载连续运行不低于4h，整机噪声不大于83dB(A)，主电机电流正常（功率不大于额定值的20%)，滚柱轴承温升不大于20℃，滚柱轴承密封件、接头、油塞、盒盖不漏油。
3、负荷运行时，试验应在额定功率的20-50%下进行，试验周期不少于16h，50-75%额定功率，不少于16h，100%额定功率，不少于8h。
